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故障检修与排除：考虑到机床是在加工过程中损坏，故障极有可能出在驱动及高频电源等电流大的地方。首先分别检查X、Y、Z的DMD?07板没有发现问题。接着检查高频部分，拔下GHP?25板发现其印刷板上+300V印刷线已烧糊，接着查其后级4组功放，发现Q101IRF740，IN5418均已击穿。考虑到这一组与其他三组是并联工作方式，去掉这一路应...
验收前的准备根据机械能力的定义，验收前要尽可能降低非机床因素的影响。如刀具的初期磨损，检具、量仪测量不靠性的测定，优化加工工艺，选择合适的夹具以及冷却介质等。这里以一台电子内径测量仪为例，着重介绍该量仪测量不可靠性的测定。该量仪由精密测量头、芯棒、电子读数表和校正规组成，被测孔为á36.75mm，要求在...
修整器的工作原理砂轮修整器结构示意图修整器安在MG1432A型万能外圆磨床头架上，使修正器的固定底板与磨床的工作台平行，粗调整活动底板，使修正刀头的中心线与砂轮的径向成15°，修正刀头的运动由修整器进退油缸带动，在标准导轨（模拟被修整砂轮）上作直线运动，其行程靠行程开关控制，运动速度通过调节调速阀（）改变。修...
改造的设想是，既要有数控机床自动化、程序化的功能，满足加工需要，又不造成功能浪费，还要克服六角转塔车床劳动强度大、故障率高的缺点，以较少的投人，得到较大的经济效果。我们以C3163六角转塔车床作为改造对象。该机床用于加工拖拉机轴承座零件，工序多、程序复杂、精度要求高，需分别完成车端面、倒角，锉台阶孔，铰两...
本喷漆室主要由水旋室、抽风设备、水处理设备、专用小车、换向转盘、导轨等部件组成。工件输送格局方框回转，可以连续输送，连续涂装，涂漆件换向采用旋转盘，方便省力灵活准确，途中运输采用小车为主，漆前上车、漆后下车用专用吊具。喷漆完毕后不断前进，不需退回进行下道工步。室内上面设有送风机构，温度采用可调式...
故阵分析首先必须透彻研究该系统的整体结构、运动形式、电气控制部分原理及机械传动原理，综合考虑机电两方面的因素，理清思路，采取得当的分析方法和正确的测试手段，才能尽快找出故障原因以确定相应的对策。应按机械故障分析与排除；电气故障分析与排除的顺序进行。而在电气故障分析与排除中，则应先进行软件故障的分...
本来光栅中通人压缩空气是为了提高其防护等级，现在则反而成为一污染源。我们用了过滤装置后，一年多来即未发生过此类故障。数控剃齿机y轴找不到回零点我们先看正常的回零动作：（l）先快速回零，（2）压到回零开关后，则减速反向运动，（3）当松开开关一段距离后，寻找光栅上的零信号，停止，回零动作完成。仔细观察其运动...
动态方时封闭环增循环殆保持来电王驱动采刀对称觉承，床身为有冷却何路理想的多功能批量加工机床机床占地面积仅5m2，而其他机床则为10m气特别适用于盘类零件的工件输送系统和不同加工工序之间直接与任意的连接使之成为理想的多功能加工机床。该机床对静态、动态和热负荷的刚性已经在大众变速器厂显示出了极好的效果。所...
第1、2点间的曲线应该通过第1点和第2点，为了制造汽车车身冲压件所需成套模具中的板第2、3点间的曲线应该通过第2点和第3点，二，料落料模，模具设计者常指定平面内一些稀疏点，第7、8点间的曲线应该通过第7点和第8点。由要求冲裁刃口曲线必须通过这些点，而不给出刃口此，可列出14个方程。在第2点处，左、右一阶曲线由怎...
常见机械部分的故障及维修进给部分的故障故障现象：工作过程正常，但X（Z）轴方向尺寸变化过大。故障分析：1可能x（Z）轴伺服驱动故障。丝杆问隙过大；丝杆损坏。解决方法：将X（Z）轴与Z（X）轴伺服驱动交换，若原X（Z）轴方向仍变化过大，Z（X）轴正常，故障分析1排除，否则为伺服驱动故障。在工作方式选择中，选择参...
在热位移检测中，选用高频反射式电涡流传感器，频率一般取MHz数量级，通常情况下，加上一级分频器，才能由单片机对频率进行直接检测。控制系统以单片机89C51为核心，由P113、P114控制热源和冷源，采用光电隔离的目的是提高整个系统的抗干扰能力。现场控制中，有可能因存在干扰，使单片机程序跑飞。在此情况下，为了单片机能...
为提高可靠性，该系统采用了电子盘；在程序检索方式下，可以从电子盘中将零件程序读入内存，为刀片加工作好准备；在参数设置方式下，机床的加工参数如快进速度、工进速度、反向间隙、X轴及B轴零位以及砂轮修整参数等，均可进行方便的设置和调整。机床参数设置完毕，而且机床处于X轴和B轴零位时，即可启动刀片的自动加工。刀...
