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从事数控车床维修人员，能够根据数控机床的技术资料，对数控机床进行保养、安装和调试；使用必要的维修工具，对数控机床的故障现象进行检查、分析，确认故障的原因，完成对数控机床的维护和维修。数控车床维修时有哪些基本要求呢？1.作为数控车床维修人员不仅要注重分析与积累，还应当勤于学习、善于学习。2.具有较强的动手...
1．合理选择切削用量。2．合理选择刀具（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。；（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。3．合理选择夹...
1．合理选择切削用量。2．合理选择刀具（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。；（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。3．合理选择夹...
一、清洁。在我们售后及巡检过程当中发现到，有很多用过雕铣机的人都是认为模具雕铣机根本不用打扫的干净，更有甚者说可以基本不用去打扫，偶尔清理一下就好了。这究竟是为什么呢，这是因为他们有这样打看法：模具雕铣机工作过程中本身已经有很大的灰尘的，也就是说，它本身就是在灰尘中应用的东西，如果天天去清理，没...
数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。数控机床是数字控制机床的简称，是...
设计为可靠性奠定基础，制造保证可靠性实现，两者共同决定了产品出厂时的固有可靠性。设计所决定的可靠性如果在制造阶段不采取管理措施，没有先进的技术，设备和工艺来保证，就会引起可靠性退化，降低产品的可靠性。制造阶段可靠性管理的基本目的是掌握，评价和控制在加工，装配，搬运，管理和运输过程中影响可靠性的因素...
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。哈斯...
斜床身数控车床就是一种比较全面的精密型数控车床，不仅有较高的精度，而且还比较耐用，不仅外观好，而且有较好的实用性，具有走刀机与走心机等多个方面的优势。所以，该类设备在我国的航空、电子、钟表等领域内广泛适用，尤其是其中的高精度、多批量、外形复杂的零件，我们更要采用此类机床进行加工，以保证制造出的零件可...
工件定位后通过一定的机构产生夹紧力，把工件压紧在定位元件上，使其保持准确的定位位置，不会由于切削力、工件重力、数控车床离心力或惯性力等的作用而产生位置变化和振动，以保证加工精度和安全操作。这种产生夹紧力的机构称为夹紧装置。(一)夹紧装置应具备的基本要求(1)夹紧过程可靠，不改变工件定位...
一、数控机床的精度要求：1、定位精度：定位精度是指机床在进行加工时，机械移动元件停止位置与设定位置之间的偏差。机床的定位精度要求通常在微米级别，不同的加工任务可能会有不同的精度要求。2、重复定位精度：重复定位精度是指机床在多次定位下，机械移动元件回到相同位置的偏差。对于机床来说，重复定...
一、编程技巧数控编程是数控加工zui基础的工作，工件加工程序编制的优劣直接影响机床zui终的加工精度和加工效率。可以从巧妙的使用固有程序、减少数控系统的累积误差、灵活运用主程序和子程序等几个方面入手。1、灵活运用主程序与子程序在进行复杂模具加工中，一般采用一模多件的形式进行加...
1.数控系统的维护（1）严格遵守操作规程和日常维护制度（2）应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作...
