机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。生产厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来极大的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,选用不同的系统,配备各种仿真软件是明智的选择。做...
新开发的涂层Al-TEC、α-TEC和DO-TEC用于铣削加工,这里特别是用来加工常见的铸铁品种。Al-TEC是一种AlTiN-PVD(氮铝化钛—物理气相沉积)涂层,依照Iscar的建议,这种涂层刀具在加工球墨铸铁和合金钢时,可采用明显高的切削速度。而α-TEC是一种MT-CVD涂层(中等温度的化学气相沉积工艺,涂层温度在600℃至于800℃),对于...
数控机床参数故障现象:配有日本FANUCOM系统的加工中心铣头只能向工作台方向转动,也就是只能向坐标负方向移动,向正方向移动即产生超程报警。数控机床参数故障诊断:数控机床通电后,首先应进行返回参考点的操作。该加工中心在返回参考点时,运动一小段距离即产生超程报警,说明镜头所处位置已是机床参考点,故再向正方向移...
机床工业为军、民装备制造业提供制造技术与装备,是与国计民生、国防军工建设紧密关联的基础工业和战略性产业,在世界范围内备受各方关注。我国机床工业历来受到*重视与关怀,通过全行业60年来的艰苦努力和奋斗,特别是改革开放的30年和进入21世纪这十年来,在*的正确领导下和各方大力支援下,高速发展,已建立起较大规模、...
我国数控车床从20世纪70年代初进入市场,通过采取与国外机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施,使得我国的机床制造水平有了很大的提高,其产量在金属切削机床中占有较大的比例。机床工业为军、民装备制造业提供制造技术与装备,是与国计民生、国防军工建设紧密关联的基础工业和战略性产业,在世界范围内备...
一、预防性维护的重要性 数控机床在运行一定时间后,某些电器元件或机械部件难免会出现一些损坏或故障,对于这种高精度、益且又昂贵的设备,如何延长电器元件的使用寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,特别是将恶性事故消灭在萌芽状态,从而提高机床的*工作时间和使用寿命,一个重要的方面就是要做好预防性...
气动技术,全称气压传动与控制技术,是生产过程自动化和机械化的zui有效手段之一,具有高速、安全长寿、低成本、易维护、防过载等优点,在工业部门的许多领域中,正得到越来越广泛的应用。机床工业向机械工业提供“工作母机”,是机械工业的基础。现代机床工业的主流产品是数控机床,它汇集了多种学科的技术,具有率、高精度...
机床拖链的选用原则:1、支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d(取整数)。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。2、根据支撑板zui大孔径Dmax来确定链板高度hg和拖链型号。3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径:1)、当拖链需承载较大管、缆负荷时,应选用高强度支撑板型-整块式;2)、当管缆的管接头尺寸...
为长期保持机床的精度,机床的地基必须是坚固平整的混凝土地基,并具有规定的厚度。机床的安装位置不应受到产生振动源的其它设备的影响,如有则应在地基四周挖防振沟。并且不要安放到阳光可直接照射或有高度灰尘,酸腐蚀气体盐雾等的场合。 在确定地基的厚度和尺寸时还应充分考虑到安装位置的地质...
随着科学技术的发展,机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈,多品种、中小批量生产的比重明显增加,采用传统的普通加工设备已难以适应率、高质量、多样化的加工要求。机床数控技术的应用,大大缩短了机械加工的前期准备时间,并使机械加工的全过程自动化水平不断提高,同时也增强了制造系统适应...
数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中zui能明显发挥效益的环节之一,其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。由于生产实际的强烈需求,国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究,并取得了丰硕成果。下面就对数控编程及其发展作...
一、伺服技术伺服系统是机电产品中的重要环节,其控制性能反映了机电设备的控制质量。伺服系统的发展经历了由液压到电气,电气伺服又经历了由模拟到模拟•数字混合再到全数字化伺服的演进过程。伺服系统根据所驱动的电机对象,又分为直流(DC)伺服系统和交流(AC)伺服系统。到90年代初期,随着微处理技术、高性能半导...