在设备所需零部组件的供应上是否稳定可靠，高质量；c.在生产的批量上是否达到了一定规模；d.在销售上是否有一定的用户；e.在技术支持上是否有专门人员和备品库；f.在管理上是具备ISO9000系列认证资格。
因技术不成熟或经营不善而停产（独生子或试制品）的型号设备；b.因技术力量缺乏或资金不足而无力从事技术服务或技术支持的厂家；c.靠预付金且企业运作艰难而“等米下锅”的厂家；d.因企业经营不善而面临重组、倒闭的厂家；e.面临经济危机、政局动乱、受战争威胁地区的厂家。
因此，要求选型人员应具有战略眼光，在这个问题上是不能迁就的，也是不能有任何同情心的。否则，将给今后的管理、使用带来无穷的隐患，同时，给国家的投资造成巨大的浪费。
数控机床选型的要素数控机床的类型、规格及精度等级数控机床的选型首先要从产品的零件类型、尺寸、批量、加工复杂程度上进行综合分析，确定与其相适应的机床类型、规格、精度。
一方面考虑数控机床的先进性和适应能力，使其在产品改进时仍能适应产品的要求；另一方面应尽量避免选择规格过大、精度过高的数控机床，因为，规格偏大，精度要求太高，价格就贵。因此，选型时应分别从类型、规格、精度几个方面进行分析比较。
类型选择选择何种类型的机床要根据工件的设计结构、工件材料而定，每类机床都有与其相适应的加工对象。如数控车床、数控铣床、数控磨床、立式加工中心、卧式加工中心、立卧转换加工中心、数控刀具刃磨机床、数控线切割机床等均有与其相适应的加工对象。因此，企业应根据工件的结构类别而确定选择数控机床的类别。
合理选择数控机床的选项功能数控机床的功能是由基本功能和选项功能两大部分组成。基本功能是系统本身固有的功能，价格已含在机床的总价中；选项功能是为了满足特殊的加工或特定需求而供用户选择的设定功能，如宏程序B或变量编程功能，样条插补功能，人机对话编程功能，图形显示模拟功能，梯形图显示诊断功能，刀具寿命管理功能，探针检测功能等等，其价格是不含在总价中，要另计价的。这些功能越多，性能越好，其价格就越贵。因此，数控机床的功能强弱与价格密切相连，存在着功能与价格的权衡问题。为此，在实际选用时不能盲目追求先进，要统筹兼顾，充分考虑经济性和投资效应。
数控机床应配套，CNC控制系统应尽量统一数控机床的数控系统很多，有日本的FANUC、MITSUBISHI系统，德国的HEI-DENHAIN及MILLPLUS、SIEMENS系统，意大利的FAGOR、FIDIA系统，法国的NUM系统，美国A-B公司的系统，美国CINCINNATI的VICKERSA2000、FADAL的88HS、MILLTRONICS的CEN-TURION6系统等，中国的“华中Ⅰ型”、“航天Ⅰ型”、“中华Ⅰ型”等等，这些系统分别有各自不同的系列，其功能有很大的区别且价格相差亦大（如在控制轴数、联动轴数的控制功能不同）。因此，在选择机床的数控系统时，应首先从企业已掌握的或现使用的数控系统出发，结合现行的工艺、编程、操作使用、维修、管理等实际情况，尽量使数控机床配套，CNC控制系统统一。同时，结合现代*新的数控技术，有层次地适当对数控系统加以拓展、更新，以便在今后的运用上能长期稳定持续发展。
配备必要的附件和刀具为了有效地发挥数控机床的作用，增强其加工能力，在选型时必须配备必要的工具附件和刀具。如刀具预调仪或对刀仪、测量头及测量装置、自动或手动找正器、自动编程器及相应软件、附加工作台、刀具系统等，这些附件及刀具在数控机床说明书中或相关资料中都有详细介绍，在选型时应根据本企业加工产品特点及实际情况，以满足加工要求为目的，酌情考虑。尤其是刀具的选择要注意主轴的规格、刀柄夹持部位尺寸和外形以及刀柄尾部拉杆或拉钉尺寸。坚持高可靠性和适量的原则，避免因附件和刀具出现质量问题或缺少而影响整机运行；避免因附件和刀具重复购置而闲置，造成浪费。
优先选择国内生产的优质数控机床在对数控机床进行选型时，当国内优质的数控机床能满足使用要求，应优先选择国内设备。一方面是为了拉动内需，促进国内的经济增长，发展民族工业，支持国内机床制造业的发展，缩短与国际机床制造业的差距。另一方面为了在技术培训、售后服务、附件配套、零部件供应等诸多方面获得便利；同时，为了获得便宜的价格，减少企业技术改造的投资。因此，使用单位有必要支持民族工业的发展，促进中国机床制造业的产品进入世界。
结束数控机床的选型，尤其是加工中心，是一项综合性很强的专业化技术工程，需要一批有专业知识的管理人员、工程技术人员在实践中探讨、完善。针对产品的生产和发展，针对军品生产的工件加工，我们如何能有效地选择设备是今后企业技术改造的一项系统化工程。希望选型的人员能承担起企业赋予的使命和责任，使所选的数控机床即能充分展示其功能，有效完成产品的生产加工，又能给企业的投资带来丰厚的回报。
