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三坐标测量机在叶片测量中的应用

作者:天乙数控机床时间:2022-02-08622次浏览

信息摘要:

叶片检测一直是检测领域的一道难题。如何提高叶片轮廓和轮盘形状测量的准确度,降低测量时间已成为各发动机厂商继续解决的问题。传统的检测方法是采用专用工装对叶片进行检测。该方法的缺点是效率低, 精度差, 影响了叶片的检测精度和效率。近年来, 随着三坐标测量机的普及, 在三坐标测量机上对叶片的检测就成为一种趋势。三

叶片检测一直是检测领域的一道难题。如何提高叶片轮廓和轮盘形状测量的准确度,降低测量时间已成为各发动机厂商继续解决的问题。传统的检测方法是采用专用工装对叶片进行检测。该方法的缺点是效率低, 精度差, 影响了叶片的检测精度和效率。近年来, 随着三坐标测量机的普及, 在三坐标测量机上对叶片的检测就成为一种趋势。三坐标测量以空间直角坐标系为参考系,检测机械零件轮廓上各被测点的坐标值,并对其数据群进行处理,求得零件各几何元素形位尺寸。其优点为: --将测量对象数字化;--可以通过误差补偿技术提高测量精度,测量精度高; --可通过软件算法灵活地进行相应参数的检测;--易实现自动化测量和叶片设计、制造、检测的一体化;AEH爱德华坐标测量机,主要用于机械、汽车、航空、模具等行业中的箱体、凸轮、齿轮、蜗轮、叶片等零部件的三维测量。爱德华坐标测量机测量功能强,具有故障分析、诊断功能,可以实现与CAD软件的数据相互交换,并且具有理论CAD数模读入图形编程比对功能。AC-BLAD叶片测量软件是爱德华公司专为航空领域叶片、叶盘测量开发的专业软件,通过坐标系下对叶片的上下缘板的V点以及叶身弯扭点来进行叶片检测。爱德华坐标测量机和AC-BLAD的**结合,达到了叶片检测精度高、重复性好的要求,极大节约了时间,提高了检测效率。现代叶片型面测量技术的发展取决于叶片型面的精确测量需求。面对未来发动机的性能需求,航空发动机叶片将朝着大尺寸、空间任意积叠及复合弯扭等方向发展,这将对叶片型面测量提出更高的要求。因此,叶片型面测量技术的研究重点一是针对单个叶片,在保证高精度的同时如何快速便捷地获取叶片整体形貌信息,如何更多地寻求高精度高效率的三维检测方法;另一个研究重点是针对整体叶盘类复杂结构形式叶片,研究如何在不干涉的情况下,高精度高效率地获取多个叶片整体形貌信息。爱德华公司叶片测量专用软件、叶盘测量专用软件已经解决了以上技术难点,并实现了叶盘类多自由度组合测量功能,**于行业。

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