焙烧多功能机组是电解铝作业的主要生产设备,用来完成焙烧车间填充料的吸取与排放、阳极炭块的码放等操作,天车稳定运行的基础是有稳定的电源,而电缆拖链装置是完成这项重要工作的机构。若电缆拖链装置出现故障，则整车无法运行。因此，设计一种能够安全、稳定运行的焙烧多功能机组电缆拖链装置十分重要。
焙烧多功能机组在往复运动时曾出现电缆拖链断裂的情况。经了解现场拖链装置的使用情况，认为拖链装置损坏原因主要有：（1）在工具小车往复运行过程中，拖链与轨道发生摩擦，一段时间后，拖链发生磨损；（2）工具小车往复运行，由于滑动支架两端悬于半空，易与拖链发生刮碰，拖链被扯断。为此，对拖链装置结构进行了改进。目前改进后的拖链装置已应用在该公司的焙烧多功能机组上。
1、原电缆拖链装置结构及存在问题
多年来，焙烧多功能机组电缆拖链装置虽经过多次结构改进，但效果始终不尽如人意。拖链一端固定于大车平台上，另一端与工具小车相连，当工具小车在大车上往复运动时，拖链固定于小车端随之运动。当拖链运行至（2）位置时，拖链上的托轮与滑动支架中作为轨道的槽钢接触，在其上滚动运行，以防止拖链因过长而产生下垂损断，同时也保证拖链在预设的行进路线上运动。当拖链运行至（3）位置时，拖链与滚动支架接触，同样起到防止拖链下垂损断的作用。
2、原电缆拖链装置存在问题
原电缆拖链装置在随主小车往复运动过程中，托轮易与滑动支架两端产生刮碰，使拖链被拉断；同时，由于没有保证拖链运行路线的独立装置，拖链运行时产生的摆动更加严重。拖链在滑动支架上运行时，拖链两侧常与槽钢轨道摩擦，久而久之，使拖链磨损，而槽钢的尖锐棱角，也使得在其上滚动的圆柱形托轮经常受到损伤。
