一、数控机床有几个保养点？
1、固定项目：每个维修点还应明确规定应检查哪些项目。可以在船点检查一个项目，也可以检查子项目。
2、修理人：由谁来进行检验，无论是操作人员、维修人员还是技术人员，都应按照数控车床制造厂的数控机床检验位置和技术精度要求执行。
3、决心：还应规定如何检查，是人工观察还是用仪器测量，是使用普通仪器还是精密仪器。
4、检查一下：规定检验环境和步骤，包括生产运行中的检验或停工检验、解体检验或不解体检验。
5、校准：每一个维修点都要制定一个标准，如间隙、温度、压力、流量、气密性等，要有明确的量化标准。只要不超过规定标准，则不计算故障。
6、普通的：多久检查一次，确定检查周期。在某些情况下，可根据具体情况，每周或每月进行一次检查。
7、固定点：首先要确定数控机床有多少个维修点，对设备进行科学分析，找出可能出现故障的部位。只要这些维修点“值守”，就会及时发现故障。
8、记录：检查应详细记录，并按规定格式填写清楚。填写检验数据及检验数据与规定标准的差异、判断印象和处理意见。检验员应签字并注明检验时间。
数控车床设备工厂分析。定期对检查记录和加工记录进行系统分析，找出薄弱的“维修点”，即故障率高或损失大的环节，并向设计人员提出改进设计的建议。数控机床点检分为日常点检和专职点检两部分。日常现场检查负责机床常规部件的现场检查、搬运和检查。根据重点检查周期和设备状态监测及故障诊断，对机床的关键部位和重要部位进行全时抽检，制定检查计划，做好诊断记录，分析维修结果，并对专职维修人员提出改进设备维修管理的建议。数控机床作为一个工作系统，必须认真、持之以恒地进行点检，确保机床的正常运转。
