数控机床加工的零件轮廓一般由直线、圆弧组成，也有一些非圆曲线轮廓如椭圆、双曲线、抛物线等，对于这些二次曲线，我们可以使用用户宏程序进行编程。
用户宏程序就是以变量的组合，通过各种算术和逻辑运算、转移和循环等命令而编制的一种可以灵活运用的程序，只要改变变量的值，即可完成不同的加工或操作。用户宏程序与普通程序的区别如下：（1）用户宏程序可以使用变量进行编程，并对变量进行赋值、运算等处理，执行一些有规律变化（如非圆二次曲线轮廓）的动作；（2）普通程序只能指定常量，常量之间不能运算，程序只能顺序执行，不能跳转，因此功能是固定的，不能变化，缺乏灵活性和运用性。
1编程的基本思路一般加工非圆曲线，可采用两种方式：一种是采用直线段逼近非圆曲线；另一种是采用圆弧段逼近非圆曲线。
采用用直线段逼近非圆曲线，目前常用的节点计算方法有等间距法、等程序段法和等误差法等。下面介绍等间距法直线段逼近的节点计算。基本原理：等间距法就是将某一坐标轴划分成相等的间距。沿X轴方向取△X为等间距长，根据已知曲线的方程y＝f（x），可由x i求得y i，x i＋1＝x i＋△X，y i＋1＝f（x i＋△X），如此求得一系列节点。
由于要求曲线y＝f（x）与相邻两节点连线间的法向距离小于允许的程序编制误差δ允，△X值不能任意设定。一般先取△X＝0.1进行试算。实际处理时，并非任意相邻两点间的误差都要验算，对于曲线曲率半径变化较小处，只需验算两节点间距离*长处的误差；而对曲线曲率半径变化较大处，应验算曲率半径较小处的误差，通常由轮廓图形直接观察确定校验的位置。
2用户宏程序功能2.1变量在常规的主程序和子程序内，总是将一个具体的数值赋给一个地址，为了使用程序更加具有通用性、灵活性，在宏程序中设置了变量。例如：＃100，＃500，＃5等。
2.1.1变量的表示一个变量由符号＃和变量序号组成，如＃I（I＝1，2，3，。。。）。
2.1.2变量的引用将跟随在地址符后的数值用变量来代替的过程，称为引用变量。
如：G01X＃100Y－＃101F＃102；当＃100＝100.0；＃101＝50.0；＃102＝80时，上式即表示为G01X100.0Y－50.0F80；2.1.3变量的种类变量分为局部变量、公共变量和系统变量3种：（1）局部变量。局部变量（＃1～＃3）是在宏程序中局部使用的变量。
（2）公共变量。公共变量（＃100～＃149；＃500～＃549）贯穿于整个程序过程。
（3）系统变量。系统变量是指有固定用途的变量，它的值决定系统的状态。系统变量包括刀具偏置值变量、接口输入与接口输出信号变量及位置信号变量等。
2.2程序中控制指令在用户宏程序中，控制指令实现控制执行程序的语句有两种：分支语句和重复语句。
2.2.1分支语句（1）无条件转移。指令格式：GOTOn无条件地跳转到顺序为n的程序段。
（2）条件转移。指令格式：IF［＜条件式＞］GOTOn＜条件式＞成立时，从顺序号为n的程序段以下执行；＜条件式＞不成立时，执行下一段程序。
2.2.2重复语句指令格式：WHILE［＜条件式＞］DOm（m＝1、2、……）……ENDm＜条件式＞成立时，从DOm的程序到ENDm的程序段重复执行；＜条件式＞如果不成立，则从ENDm的下一个程序段执行。
3应用实例分析3.1实例描述为使用宏程序编写所示灯罩模具()内曲面抛物线的精加工程序。
3.2课题分析宏程序指令一般用于精加工。其加工余量不能太大，通常在精加工之前要进行去余量粗加工，粗加工该曲面可用圆弧拟合（加工程序略）。
精加工时，采用直线进行拟合。该曲面横截面为抛物线，方程为Z＝X 2／40－50，这里以Z坐标作为自变量，X坐标作为应变量。那么方程式变为x＝40×（z＋50）姨，注意它是半径量，因此x坐标值为2×40×（z＋50）。使用以下变量进行运算：＃100Z坐标值变量；＃101X函数值变量；＃102X坐标值变量。
3.3精加工宏程序精加工宏程序如下：O0508；G98G40G21；T0101；（内孔车刀）M03S600F100；G00X85.0Z2.0；＃100＝0.0；N100＃110＝＃100＋50.0；＃101＝SQTR［＃110＊40.0］；＃102＝＃101＊2；（直径量）G01X＃102Z＃100；＃100＝＃100－0.10；（Z向每次递减0.1mm）IF［＃100GE－48.0］GOTO100；G00Z2.0；G00X100.0Z100.0；M05；M30；4结束语运用用户宏程序进行数控中的二次曲线拟合加工，关键在于：**，二次曲线方程式的建立，曲线在某区间的曲率大小，又决定通过选取表达式或三角函数等来建立方程式；第二，方程式变量在加工区间上的递变规律的确定。有了这两点，在运用宏程序对二次曲线的程序编写方面的困难，应该能更容易解决。
