多轴数控机床采用数字化信号通过伺服机构对机床运动及其加工过程进行控制，从而使机床自动完成零件加工。多轴数控机床是一种高度机电一体化的产品，具有率、高精度、高柔性，是利用自动控制技术和微电子技术发展起来的高技术产品。
多轴数控机床结构特点：
1、数控系统实现机电气一体化，操作简单灵活；
2、多轴数控机床采用可伺服分度主轴，高转速、高精度电主轴，使加工精度更高；
3、本机铰孔采用标准动力头，实现主运动和进给运动，完成复杂零件的加工；
4、多轴数控机床采用对列式主轴，刚性好、操作接近性好；
5、本机配置高明度精密直线预负荷滚动导轨和滚珠丝杠，使机器在高速运转下低噪音；
6、机体采用平床身，排屑流畅，减震性能佳。
多轴数控机床的完整加工大大缩短了生产过程链，而且由于只把加工任务交给一个工作岗位，不仅使生产管理和计划调度简化，而且透明度明显提高。工件越复杂，它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。同时由于生产过程链的缩短，在制品数量必然减少，可以简化生产管理，从而降低了生产运作和管理的成本。
多轴数控机床能同时控制四个以上坐标轴的联动。通常三轴机床可以实现二轴、二轴半、三轴加工；五轴机床也可以只用到三轴联动加工，而其他两轴不联动。它能将数控铣床、数控镗床、数控钻床等功能组合在一起，零件在一次装夹后，可以将加工面进行铣、镗、钻、扩、铰及攻螺纹等多工序加工，能有效地避免由于多次安装造成的定位误差，可加工形状复杂，精度要求高的零件，如叶轮叶片等
