一、引言数控卧式车床作为一种通用设备,可以完成各种轴类、盘类零件的加工,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥、回转体的内外曲面。随着现代工艺的不断发展,在卧式车床镗削内孔的工序越来越普遍,尤其是镗削深度较大内孔的工序也越来越多。在数控卧式车床上镗削内孔的方式很多,主要有以下几种:1、在转塔刀架上,...
为获得并联机床的低序体阵列,首先要对多体系统中的各物体进行编号。依照多体系统中的物体编号方法,选机床床身为1号物体,然后沿远离床身的方向,依自然增长的数列,依次标定每一个物体的序号,从系统的一个分支到另一个分支,直到全部物体均标定完毕。在物体2上固结了两个坐标系,分别是物体2的体参考坐标系(原点为O...
刨刀向前刨削工件和在前空行程及刨刀向后退刀至离开工件的过程中,工作台和刨刀不允许进给。刨刀刚后退出工件A点的信号要输人计算机,计算机接到这一信号,就开始进行插补运算,输出脉冲经放大电路给X、Y两步进电机,实现两坐标的进给运动,当刀具退到后空行程的极限位置B再向前进刀至接触工件A点前,要完成一个进给t的进...
数控机床三维空间误差补偿技术的应用newmaker长久以来,空间精度补偿技术一直应用于三坐标测量机上,以保证三坐标测量机作为计量器具而对其较高的精度要求,而其机械制造与电器调试的精度难以满足相关要求。随着数控机床技术的不断发展,对机床精度的要求也越来越高。现有机床精度单从机械设计和硬件制造上来考虑,成为...
由于数控展成电解加工面向以整体叶轮叶片型面为代表的复杂型面的加工,其阴极运动轨迹的计算相当复杂,如果用手动编程,则工作量非常大,因此,用计算机辅助编程非常必要。为此,根据数控展成电解加工的要求,选用VC4.0++开发出运行于Windows95环境中的数控展成电解加工的计算机辅助编程软件??NCECMforWindows95。结论...
目前,对智能化数控加工的研究大多还局限于直接测量切削力的水平上,但存在着不少的问题:加工工件的底面积严格受限于测力平台有效面积、测力仪对切削深度变化不敏感以及价格昂贵等。这些缺陷使得该技术难以走向实用化。改变一下研究的角度,现代数控机床所使用的交流伺服电机电流与切削负载存在着一定的非线性关系,如...
不论用何种方法,无论如何是不能在试验室再现运输环境,它们只能某种程度上或依据某种观点近似模拟运输环境。有了数控设备,它不仅模拟用加速功率谱密度描述的试验条件,而且它的幅值域分布为高斯分布,在幅值范围内与实际情况还是相当接近的。因此,用目前的数控设备实现的运输试验模拟,较之过去有很大的进步。在DP-5...
加工中心和机器人都是制造工业常用的可编程基础装备,但由于完成作业不同所需功能也不同:(1)加工中心主要用于完成切削加工作业,为此必须具有高定位精度、高加工精度(微米级);高出力(数千牛至数万牛);高结构刚度;高抗振性和高生产效率。为了提高生产效率,主轴转速必须高速伺服,空程进给速度要够高,换刀时间...
TH5632C型加工中心采用FANUC0-MD数控系统,在一次紧急任务前的试车过程中,由于操作失误,当刀库正在转位时,按动操作面板上的复位开关,造成刀库紧急停止转动,控制系统报警,刀库停止时,位置不对。同时,主操作面板各个开关锁死,手动操作方式失灵,整个机床处于死机状态。故障分析:出现故障以后,对整个机床进行了...
产品质量和产量。购置新的数控机床是提高机床数控化效率的途径,对旧机床进行数控化改造也是提高机床数控化效率的重要途径。机床数控化改造可降低采购数控机床的成本,为企业节约资金。近几年,随着国内各种类型机床改造需求的扩大,机床改造已经逐渐形成了一个产业,其中绝大部分是对旧数控机床的数控化改造,也有一部分是...
金属切削机床(简称机床),用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床(手携式的除外)。是量大面广、品种繁多的设备,其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异,对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。一、机床润滑的特点及要求...
高速化一直是数控机床追求的目标。1990年以来,欧美各国应用新的机床运动学理论和先进的驱动技术,优化机床结构,提高功能部件性能,轻量化移动型部件,减少运动摩擦。高速加工技术的应用缩短了切削时间和辅助时间,实现了加工制造的高质量和高效率。精密化已成为数控机床的重要性能参数。通过优化机床的结构,提高了制...