1．合理选择切削用量。
2．合理选择刀具
（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；
（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。；
（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3．合理选择夹具
（1）尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用夹具；
（2）零件定位基准重合，以减少定位误差。
4．确定数控机床加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向；
（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；
（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
5．数控机床加工路线与加工余量的联系
目前，在数控机床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控机床加工时，则需注意程序的灵活安排。
