例8—13故障现象：数控机床切割时发出“叭叭”的放电异常声
故障检查与分析：该机床是某电加上研究所生产的数控电加上机床，配置FANUC6M控制系统。根据现象首先排除主拧板及X、Y、U、V各轴控制电路部分。把故障定位在高频脉冲加工电源及其控制部分。图 8.12所示为脉冲电源部分的框。
加工不稳定，烧丝，主要足由于直流电源窜入加工电源中引起短路所致。从上述现象和对应图8.12脉冲电源框图分析，该故障可能是功放管C、E极间开路，没有振荡，使200V直流窜入加上侧所致。C、E极向成通路有两种可能：一是C、E 向击穿，二是基极信号错误使C、E饱和导通所敛。通过测量各功放管没有C、E击穿现象，因此此基极信号进行测量，其信号不是脉冲振荡信号而是一幅度为7V的直流信号，因为功放及前级放人有4组，每组的基极信号均不正常，因此可以初步判断足存4组功放电路共用的振荡电路有问题，经用示波器察看OSL振荡波形，发现波形不是脉冲振荡波形，故漳就局限住振荡板上。仔细检查该块电路台出一电容击穿，更换后开机，200V电压不出现，但加上仍不平稳，观察加上波形发现有的锯齿脉冲有断续毛刺，如图8.13 (a)所示，正常时应为图8.13 (b)所示波形。这说明
(l)锯齿波有断续毛刺。
(2)正常锯齿波。
(3)整流波形有断点。
(4)正常整流波形。
在断续点机床还在进给是无加工电流，等到下个脉冲时，钳丝与工件短路，因而使加工不稳。检查整流输出波形，如图8.13 (c)所示断点，调节移相电位器，使波形为图8.13(d)所示，再开机进行加工，各部分恢复正常，加工电流平稳，出现“嵫嵫”的平稳连续加工声，机床故漳排除。
