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数控机床厂的工步划分方法

作者:天乙数控机床时间:2019-08-14718次浏览

信息摘要:

工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量,对不同的表面进行加工.为了便于分析和描述复杂的工序,在工序内又细分为工步。

工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量,对不同的表面进行加工.为了便于分析和描述复杂的工序,在工序内又细分为工步。
工步顺序的安排应遵循下列原则:
(1)先安排粗加工工步.后安排精加工工步
数控加工经常是将加工表面的粗、精加工安排在一个工序完成,同一表面按粗加工一半精加工一精加工依次完成,或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。为了减少热变形和切削力引起的变形对加工精度的影响,不允许将工件某些表面加工完成后,再加工另一些表面,而应将工件各加工表面的粗加工工步集中安排在一起,先加工完,然后再依次进
行精加工。
(2)先安排加工平面工步,后安排加工孔工步
对于既有铣面又有锐孔的零件,可先铣面后锐孔。按此方法划分工步,可以提高孔的加工精度。因为铣削时切削力较大,工件易发生变形。先铣面后锉孔,使其有一段时间恢复,可减小由变形引起的对孔的精度的影响。对箱体类工件,为保证孔的加工精度应先加工工件上的平面,后安排孔的加工工步。
(3)按所用刀具划分工步
某些机床工作台回转时间比换刀时间短,可以按使用刀具不同划分工步,以减少换刀次数。减少辅助时间,提高工作效率。
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