一. 设备概述
数控扩管机是为半导体应用行业和光伏应用行业的石英管热加工而设计的专用数控机床,完成对石英管的接管、扩管加工以及抛光加工等。在单件和成批生产
中均可获得较好的技术经济效果,对多品种小批量的生产方式尤为合适,可以有效的提高生产效率,提高产品质量。
该机床设计为六个数控轴(3 旋转轴 3 直线轴),卧式平床身布局,由床身、固定主轴箱、移动主轴箱(Y 轴)、移动平台(X 轴)、升降水槽(Z 轴)、石墨轮(旋
转轴)、喷灯架、喷灯(用户自配)、两个辅助手动可调托架、冷却系统、润滑系统、电箱、移动操作控制台、电气系统等构成。
二. 设备主要特点
1、采用整体铸件床身,具有变形量小、刚性高、稳定性好等特点;
2、选用线性导轨导向,强度高、精度好、耐磨性好;高精度齿轮齿条传动,有效消除传动间隙;
3、进给轴伺服电机驱动,进给精度精确可靠,响应速度快,无级变速;
4、手动大通孔轻型三爪自定心卡盘,方便快速夹紧工件,定位准确;后端配三爪单动可调辅助支撑装置;
5、手动托架(共2套,左右端各一个),在装卸工件过程中辅助支撑工件,方便操作、减轻人员操作;
6、主轴电机选用同步伺服电机,转矩特性好,恒功率调速范围大;
7、两主轴具有同步功能,自动快速准确实现两主轴同步旋转,防止管扭转;
8、机床的各直线轴均配备电磁离合器和手轮,实现手动和电动之间的切换;
9、机床导轨、床身、传动装置、主轴前端均配有水幕,内通流动水隔热,直接减少加工过程中热量对这些部件的伤害,保证各部件的精度和不变形;防护装置,使机床加工过程更安全、干净,外观更整洁、美观;
10、机床采用数控系统控制,共设计为六个数控轴(3旋转轴3直线轴),控制更准确,响应速度更快,无级变速,编程方便快捷,操作简单易学易用;
11、配备完整的冷却系统、润滑系统、电气系统、数控系统,实现机床加工操作高度自动化。
三. 设备主要技术参数